Développement · Prototypage PCBA · Validation · Production en lot · Tests

Développement de matériel électronique et livraison rapide de prototypes.

Nous accompagnons tout le processus, du développement R&D, du conseil technique et de la revue de conception jusqu'aux itérations de prototypes et à la fabrication PCB, puis à la production flexible de petites et moyennes séries avec assemblage SMT/THT et tests fonctionnels.

Focus ServiceRendre le développement électronique plus agile en réduisant les délais d'attente, les reprises et les frictions de communication transfrontalière.
10 Jours OuvrésRythme typique de prototypage rapide pour validation et itération R&D.
2-10 CouchesFR-4, aluminium, matériaux haute fréquence, HDI, avec plusieurs structures d'empilage.
3-4 SemainesDélai courant pour une production PCBA flexible en petites et moyennes séries.

Capacités

Support avant, pendant et après la fabrication.

De la revue des schémas et risques PCB à l'assemblage PCBA, aux bancs de test, à la programmation firmware, à la vérification premier article et au transfert production.

Design Review

Conseil hardware

Vérification de conception PCB, conseil en sélection de composants, discussion hardware embarqué et planification d'industrialisation.

DFM / DFT

Analyse pré-production

Analyse DFM et DFT gratuite pour identifier tôt les risques liés aux pads, empreintes, points de test et production en série.

SMT / THT

Assemblage PCBA

SMT, THT, brasage sélectif, rayons X BGA, différents traitements de surface et emballage ESD individuel.

FCT

Tests fonctionnels

ICT, AOI, programmation firmware, tests fonctionnels, vérification premier article et retours d'incidents structurés.

Processus de Livraison

Un workflow PCBA clair.

Chaque étape s'appuie sur les fichiers d'ingénierie, les matériaux, la fabrication, les tests et une boucle de retour qui réduit les frictions entre fuseaux horaires.

01

Revue des exigences

Confirmer le type de carte, la quantité, le planning, les exigences de test, le niveau de confidentialité et les risques connus.

02

DFM / DFT

Revoir les fichiers Gerber, BOM, Pick & Place, les points de test et la faisabilité d'assemblage.

03

Sourcing composants

Utiliser les stocks, bibliothèques client et canaux de sourcing pour préparer les matériaux de prototypage.

04

PCB + assemblage

Fabrication PCB, SMT, THT, brasage sélectif et reprises nécessaires.

05

Tests qualité

SPI, AOI, ICT, rayons X, FCT et vérification fonctionnelle du premier article.

06

Revue de livraison

Documenter les résultats et mettre à jour la bibliothèque composants client pour accélérer les prochaines itérations.

Qualité & Production

Stratégie de production pour prototypes et petites à moyennes séries.

Pour les très grandes commandes supérieures à 200k PCBA par commande, nous recommandons un contrat de fabrication direct et pouvons aider à établir la relation fournisseur.

Cartes & process

FR-4, FPC, aluminium, noyau cuivre, matériaux haute fréquence, HDI, vias enterrés/aveugles et via-in-pad.

Traitements de surface

HASL, ENIG, argent immersion, OSP, placage or dur et traitements associés.

Contrôles qualité

Performance électrique, AOI, ICT, rayons X, soudabilité, contamination ionique, stress thermique et épaisseur de revêtement.

Services à valeur ajoutée

Programmation firmware, baking composants, étamage pistes/pads, nettoyage de surface, vernis de tropicalisation et emballage ESD.