Développement de matériel électronique et livraison rapide de prototypes.
Nous accompagnons tout le processus, du développement R&D, du conseil technique et de la revue de conception jusqu'aux itérations de prototypes et à la fabrication PCB, puis à la production flexible de petites et moyennes séries avec assemblage SMT/THT et tests fonctionnels.
Capacités
Support avant, pendant et après la fabrication.
De la revue des schémas et risques PCB à l'assemblage PCBA, aux bancs de test, à la programmation firmware, à la vérification premier article et au transfert production.
Conseil hardware
Vérification de conception PCB, conseil en sélection de composants, discussion hardware embarqué et planification d'industrialisation.
Analyse pré-production
Analyse DFM et DFT gratuite pour identifier tôt les risques liés aux pads, empreintes, points de test et production en série.
Assemblage PCBA
SMT, THT, brasage sélectif, rayons X BGA, différents traitements de surface et emballage ESD individuel.
Tests fonctionnels
ICT, AOI, programmation firmware, tests fonctionnels, vérification premier article et retours d'incidents structurés.
Processus de Livraison
Un workflow PCBA clair.
Chaque étape s'appuie sur les fichiers d'ingénierie, les matériaux, la fabrication, les tests et une boucle de retour qui réduit les frictions entre fuseaux horaires.
Revue des exigences
Confirmer le type de carte, la quantité, le planning, les exigences de test, le niveau de confidentialité et les risques connus.
DFM / DFT
Revoir les fichiers Gerber, BOM, Pick & Place, les points de test et la faisabilité d'assemblage.
Sourcing composants
Utiliser les stocks, bibliothèques client et canaux de sourcing pour préparer les matériaux de prototypage.
PCB + assemblage
Fabrication PCB, SMT, THT, brasage sélectif et reprises nécessaires.
Tests qualité
SPI, AOI, ICT, rayons X, FCT et vérification fonctionnelle du premier article.
Revue de livraison
Documenter les résultats et mettre à jour la bibliothèque composants client pour accélérer les prochaines itérations.
Qualité & Production
Stratégie de production pour prototypes et petites à moyennes séries.
Pour les très grandes commandes supérieures à 200k PCBA par commande, nous recommandons un contrat de fabrication direct et pouvons aider à établir la relation fournisseur.
FR-4, FPC, aluminium, noyau cuivre, matériaux haute fréquence, HDI, vias enterrés/aveugles et via-in-pad.
HASL, ENIG, argent immersion, OSP, placage or dur et traitements associés.
Performance électrique, AOI, ICT, rayons X, soudabilité, contamination ionique, stress thermique et épaisseur de revêtement.
Programmation firmware, baking composants, étamage pistes/pads, nettoyage de surface, vernis de tropicalisation et emballage ESD.