Entwicklung · PCBA-Prototyping · Validierung · Kleinserienfertigung · Testing

Elektronikhardware-Entwicklung und schnelle Prototypenlieferung.

Wir unterstützen den gesamten Prozess von Forschung und Entwicklung, technischer Beratung und Design Review bis zu Prototypeniterationen und PCB-Fertigung, gefolgt von flexibler Klein- bis Mittelserienproduktion mit SMT/THT-Bestückung und Funktionstests.

Service-FokusElektronikentwicklung agiler machen, indem Wartezeit, Nacharbeit und grenzüberschreitender Kommunikationsaufwand reduziert werden.
10 ArbeitstageTypischer schneller Prototyping-Rhythmus für F&E-Validierung und Iteration.
2-10 LayersFR-4, Aluminium, Hochfrequenzmaterialien, HDI, mit mehreren Stackup-Strukturen.
3-4 WochenÜbliche Durchlaufzeit für flexible PCBA-Produktion in kleinen bis mittleren Serien.

Fähigkeiten

Support vor, während und nach der Fertigung.

Von Schaltplan- und PCB-Risikoprüfung über PCBA-Bestückung, Testvorrichtungen, Firmware-Programmierung, Erstmusterprüfung und Produktionsübergabe.

Design Review

Hardware-Beratung

PCB-Designverifikation, Beratung zur Komponentenauswahl, Diskussion eingebetteter Hardware und Industrialisierungsplanung.

DFM / DFT

Vorserienanalyse

Kostenlose DFM- und DFT-Analyse zur frühen Erkennung von Pad-, Footprint-, Testpunkt- und Serienproduktionsrisiken.

SMT / THT

PCBA-Bestückung

SMT, THT, selektives Löten, BGA-Röntgenprüfung, verschiedene Oberflächenfinishs und individuelle ESD-Verpackung.

FCT

Funktionstests

ICT, AOI, Firmware-Programmierung, Funktionstests, Erstmusterverifikation und strukturiertes Issue-Feedback.

Lieferprozess

Ein klarer PCBA-Lieferworkflow.

Jeder Schritt basiert auf Engineering-Dateien, Materialien, Fertigung, Tests und einer Feedbackschleife, die Reibung über Zeitzonen hinweg reduziert.

01

Anforderungs-
prüfung

Boardtyp, Menge, Zeitplan, Testanforderungen, Vertraulichkeitsniveau und bekannte Risiken bestätigen.

02

DFM / DFT

Gerber-, BOM-, Pick-&-Place-Dateien, Testpunkte und Montagefähigkeit prüfen.

03

Komponenten-
beschaffung

Bestände, Kundenbibliotheken und Beschaffungskanäle nutzen, um Prototyping-Materialien vorzubereiten.

04

PCB + Bestückung

PCB-Fertigung, SMT, THT, selektives Löten und notwendige Nacharbeit.

05

Qualitätstests

SPI, AOI, ICT, Röntgen, FCT und funktionale Erstmusterverifikation.

06

Lieferprüfung

Ergebnisse dokumentieren und die Komponentenbibliothek des Kunden für schnellere nächste Iterationen aktualisieren.

Qualität & Produktion

Produktionsstrategie für Prototypen und kleine bis mittlere Serien.

Für sehr große Aufträge über 200k PCBAs pro Bestellung empfehlen wir einen direkten Fertigungsvertrag und unterstützen bei der Lieferantenanbindung.

Boards & Prozess

FR-4, FPC, Aluminium, Kupferkern, Hochfrequenzmaterialien, HDI, vergrabene/blinde Vias und Via-in-Pad.

Oberflächenfinishs

HASL, ENIG, Immersionssilber, OSP, Hartvergoldung und verwandte Finishs.

Qualitätsprüfungen

Elektrische Performance, AOI, ICT, Röntgen, Lötbarkeit, ionische Kontamination, thermische Belastung und Schichtdicke.

Mehrwertservices

Firmware-Programmierung, Komponenten-Baking, Leiterbahn-/Pad-Verzinnung, Oberflächenreinigung, Conformal Coating und ESD-Verpackung.